液位是工廠中z常測(cè)量的過程變量之一。液位讀數(shù)用于控制系統(tǒng)中的本地指示、過程自動(dòng)化和可視化。此外，它們對(duì)于管理庫存和執(zhí)行溢流、泄漏檢測(cè)或泵空轉(zhuǎn)保護(hù)的安全限制至關(guān)重要。其他應(yīng)用范圍從自動(dòng)訂購系統(tǒng)到向供應(yīng)商傳達(dá)低限以簡(jiǎn)化物流流程。
 

　　由于目前可用的液位測(cè)量技術(shù)如此之多，z終用戶可能很難為他們的特定應(yīng)用選擇正確的解決方案。溫度、壓力、密度、介電常數(shù)或被測(cè)材料的變化等參數(shù)都會(huì)影響技術(shù)選擇。其他重要的考慮因素包括攪拌、起泡、腐蝕性、灰塵和罐的結(jié)構(gòu)。使用單一類型的儀器進(jìn)行所有液位測(cè)量的愿望是另一個(gè)常見因素。z后，液位測(cè)量設(shè)備的選擇可能取決于單價(jià)、生命周期成本、易于安裝、維護(hù)、準(zhǔn)確性、相關(guān)認(rèn)證以及與控制系統(tǒng)集成的難易程度。
 

　　不斷上漲的勞動(dòng)力成本和對(duì)不間斷生產(chǎn)的需求正在推動(dòng)人們對(duì)電子測(cè)量技術(shù)的興趣。由于沒有移動(dòng)部件和內(nèi)置診斷功能，這些解決方案可降低維護(hù)成本并提高可靠性。與傳統(tǒng)的機(jī)械和機(jī)電液位儀表相比，它們還提供顯著降低的生命周期成本。
 

　　如今，基于時(shí)域反射計(jì)的高頻雷達(dá)液位計(jì)(GWR)是過程工業(yè)中用于液位測(cè)量的發(fā)展z快的電子技術(shù)之一。GWR傳感器正在處理以前采用電容、流體靜力學(xué)或超聲波等技術(shù)的應(yīng)用。它們的常見精度規(guī)格為±10mm至±5mm(基本型號(hào))和±3或±2mm(高級(jí)型號(hào))，典型的重復(fù)精度為±1mm。
 

　　高頻雷達(dá)液位計(jì)(傳感器安裝在罐的頂部，面朝下，向被測(cè)產(chǎn)品發(fā)送雷達(dá)脈沖。它使用反射信號(hào)來計(jì)算罐中的液位。測(cè)量的信號(hào)沿著波導(dǎo)傳播，該波導(dǎo)可以由堅(jiān)硬的金屬棒、柔性線或同軸結(jié)構(gòu)制成。雷達(dá)液位計(jì)(傳感器具有危險(xiǎn)區(qū)域認(rèn)證和安全完整性等級(jí)評(píng)級(jí)。
 

　　經(jīng)驗(yàn)表明，雷達(dá)液位計(jì)(GWR)技術(shù)在廣泛的工業(yè)應(yīng)用中具有關(guān)鍵優(yōu)勢(shì)。例如，GWR測(cè)量信號(hào)和反射集中在波導(dǎo)周圍或波導(dǎo)內(nèi)部(在同軸選項(xiàng)中)，這種狹窄的信號(hào)傳播路徑z大限度地減少了由罐內(nèi)結(jié)構(gòu)元件或障礙物引起的雜散信號(hào)的潛在影響。沿波導(dǎo)的信號(hào)集中導(dǎo)致回波反射的信號(hào)更清晰、更強(qiáng)。此外，無需天線，GWR的波導(dǎo)可以通過狹窄的安裝孔或噴嘴輕松安裝。
 

　　GWR解決方案還為受灰塵、泡沫和重蒸汽影響的應(yīng)用提供了優(yōu)勢(shì)。在需要進(jìn)行界面測(cè)量的地方(例如水中的油)，它允許測(cè)量信號(hào)穿透上層產(chǎn)品并提供下層產(chǎn)品的測(cè)量。波導(dǎo)可以安裝在一個(gè)角度上，甚至可以形成為遵循不規(guī)則形狀的水箱的輪廓。
 

　　與任何技術(shù)一樣，使用雷達(dá)液位計(jì)(也有一些限制因素。由于它們的波導(dǎo)始終與罐中的產(chǎn)品接觸，因此存在腐蝕的可能性。自動(dòng)化供應(yīng)商通過提供各種由耐腐蝕材料(如316型不銹鋼、高鎳合金或涂有全氟烷氧基(PFA)聚合物的棒)制成的過程連接和波導(dǎo)解決了這一問題。
 

　　產(chǎn)品在罐中的移動(dòng)也會(huì)使波導(dǎo)受到作用在其上的拉力和彎曲力。然而，現(xiàn)成的計(jì)算公式可以檢查力是否在給定類型和長(zhǎng)度的波導(dǎo)的操作限制內(nèi)。
 

　　雷達(dá)液位計(jì)(值得考慮用于各種液位測(cè)量應(yīng)用，并且確實(shí)非常適合許多要求苛刻的服務(wù)。越來越多的靈活配置、探頭、材料、過程連接、認(rèn)證和有競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格選擇使其成為許多應(yīng)用的自然首選。